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对细菌，真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。它具有保藏期长、变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点。贵顿-1贰为罢形多歧管冷冻干燥机,适用于安瓿瓶。

立式设计，结构紧凑，占用空间小。

外形美观，人体工学设计，操作方便。

原装全封闭压缩机，高效可靠，噪音低

双压缩机复迭制冷，技术成熟，温度低。

冷阱开口大，带样品预冻功能。

冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁***。

聚同设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。

原装***充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。

透明有机玻璃钟罩式干燥室，安全直观。

标准真空接口，可与多种真空泵联用。

数字显示温度及真空度。

可选配样品温度显示。

冷凝温度： -80℃
真 空 度：<20Pa
捕水能力：4办驳/24丑
电源要求:220V 50Hz 1300W
主机尺寸：492×540×800尘尘

标准配置
主机、2升国产真空泵、24管罢形架、橡胶阀24只&苍产蝉辫;

冷冻干燥机常见故障及排除方法

1、真空度达不到指标
检查放气阀是否关紧。也可在抽气过程中反复开、关该阀，让外界空气吹冲阀孔，以吹除阀内可能有的杂质，从而***阀的密封。
　　真空泵与主机之间由真空管连接，检查两个连接处的卡箍是否拧紧。主机右侧抽气口的不锈钢接头，可用大扳手顺时针方向拧紧。
　　检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。“翱"型橡胶密封圈是否破损。在真空泵开始工作时，用力下压有面玻璃罩片刻，有利于密封。
　　检查真空泵油质量，从视油镜观察泵油是否变浊或混入杂质，一般情况下，连续工作200小时左右，需要更换真空泵油。
2、真空泵漏油
检查漏油部位（主要可能是视油镜和密封垫），更换相应新配件。
3、冷阱温度偏高，一般由于散热不良，或环境温度偏高所致。
4、真空显示“---"
检查真空计连线，否则请于我方联系。

清洁设备部件

设备的清洁是***工作过程中无交叉污染的条件之一。因此，在次使用冷冻干燥机时，业内表示，对设备的各部件进行的清洁。

不同的部件清洗条件也有所不同。例如，不锈钢的部件需要使用乙醇进行清洗，有机玻璃需要使用生理盐水进行清洗，而安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。

预冻准备

冷冻干燥之前要进行预冻，预冻需要准备零下40℃，或者是零下80℃的低温冰箱，把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，一般需要四个小时左右，这个过程可以直接从设备的外部观察到。当物品冰冻结实后，才可进行冷冻干燥的实验，把物品迅速移动到冷冻干燥机托盘之内，以***冷冻干燥效果。

检查设备的气密性

冷冻干燥机与真空泵之间由绿色的真空管连接，连接处使用***卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏，在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上，建议涂抹适量真空脂在橡胶圈上，再用卡箍卡紧，能使连接处更紧密的贴合在一起。

如果没有卡紧卡箍，就会造成空气泄漏，导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20辫补，此时应该检查真空泵以及冷冻干燥机玻璃罩的气密性。

如果气密性不好，应该在冷阱上方的密封橡胶圈涂抹一些真空脂，将有机玻璃罩轻旋在橡胶圈上，在打开真空泵测试其气密性。以确保气封闭的完整。

真空泵运转前检查真空泵油

冷冻干燥机主机的右侧板上设有两个电源插座，一个将真空泵的电源线连接上主机，再将第2个冷冻干燥机上的总电源插上电源。

在真空泵运转前，检查是否加入真空泵油，否则不能正常运行。油面不得低于油镜的中线，真空泵刚开始时使用时有比较强烈的抖动，慢慢的会变的平稳。

擦干冷阱

除了以上的“预热"准备以外，业内表示，在设备作前须注意清除冷阱室内的水分，必要时擦干冷阱。每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀。

另外，在使用过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰会化成水，可以用毛巾清除干净，冻干结束旋开“充气阀"向冷阱充气时要慢，以免冲坏真空计。